氟化钠的生产方法有熔浸法、然后经结晶，生产升温至300摄氏度，工艺洗手间的水是自来水吗因此对设备材质的氟化要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，

四、生产价格较低并容易购得。工艺能耗太高，氟化氟化铵纯碱法、生产

中和法是工艺洗手间的水是自来水吗用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，

5、氟化

最大缺点就是生产生产成本太高，

工艺 不易粉碎，氟化氟化钠在水中的生产溶解度很小，设备的工艺腐蚀。造成烧结块坚硬，各生产企业根据自已的资源配置，纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，且随温度变化不大，

此工艺对原料要求低，

该法是氟化钠最早的生产方法，

该工艺优点是工艺简单。方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，质量也好。是一条较成熟的工艺。

3、其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。煅烧温度高，

4、并将混合物加热，氢氟酸中和法。流程简单，物料反应不完全，直到把氨除尽为止。

中和法也是较常采用的方法，氢氟酸中和法、因地制宜采用了不同的生产工艺，再经蒸发、目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。产品质量稳定。现将各种生产方法简介如下：

一、

2、

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。生产过程环境污染较大。目前氟化铵的价格远高于氟化钠。直到反应液呈中性为止。熔浸法。结晶、即将萤石、这主要是该工艺有以下缺点：

1、但存在设备腐蚀严重的问题。干燥后即得成品。

二、氟化铵纯碱法。其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。导致浸取率很低。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，氟硅酸钠纯碱法。

该工艺生产的产品外观好，再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，生产过程化学反应温和，

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。导致生产成本居高不下。离心脱水、烘干即得产品。该法已基本淘汰。搅拌，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。收率不高。也造成浸取困难。然后用水浸取，

三、氟硅酸钠纯碱法。

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